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中频熔炼炉电源不能开机故障检查

⑴首先检查中频熔炼炉电源开关及控制开关，看其是否合上；⑵打开中频熔炼炉控制开关后报警：

①缺相报警（OP），则检查三相进线，看其是否缺相。用万用表交流电压500v档检测；②缺水报警（WPL），则检查水路及电接点水压表；在工业冶炼上，中频炉发挥着无可替代的作用，因为其使用环境的特殊性，设备的性能必须达到相关要求，操作得当，维护保养得当，而且在搬运的问题上需要注意不能让其受到磨损及损伤，在搬运中需要注意一些问题。③欠电压报警（LV），则用万用表交流电压50v档，检查电源变压器次极17v，看其是否正常；⑶检查逆变可控硅（kk）是否损坏：

①缺相报警（OP），则检查三相进线，看其是否缺相。用万用表交流电压500v档检测；②缺水报警（WPL），则检查水路及电接点水压表；金属补偿器产品使用要领金属补偿器产品选用目前guo际***的微处理器、集成电路和国内外***厂家生产的***元器件，高强度阻燃工程塑料外壳。③欠电压报警（LV），则用万用表交流电压50v档，检查电源变压器次极17v，看其是否正常；⑶检查逆变可控硅（kk）是否损坏：

　用万用表*1Ω档检测，如果被测电缆之间有电阻，则水冷电缆出现问题；水冷电缆的检测比较难，zui直接zui有效的办法是用电力电缆临时代替水冷电缆，如果能确定其他方面无故障，那么控制柜能启动，则说明水冷电缆有问题；4、检查可控硅阻容吸收电路是否良好，还有中频熔炼电炉的接线有无脱落或松动。⑹检查炉体：看其匝间是否有金属而引其匝间短路；⑺中频变压器出现故障：更换新的中频变压器；⑻中频电压比直流电压即β角过小：加大β角。

目前，电磁加热器应用***的是在塑料机加热，在塑料产业生产中主要使用的是传统电阻发热圈加热方式，这种加热方式，主要是靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式至少有50％的热能耗散在空气中了。而对于电磁加热器来说，它是把料筒用保温棉完全包裹起来，工作时是料筒自身发热，不需要传导热能（传导热能就会散失热能），热能因有保温棉包住也不会散失在空气中。因此在设备运行时是非常有必要使用漏炉报警检测装置，这一装置在钢液未到达感应圈前就发出报警信号，延长足够的时间采取措施防止漏炉事故发生，保障中频炉的生产安全。因此所谓节能省电就是节约耗散在空气中的那部分能源，也就是吸收率，理论上讲传统的电阻发热圈里外各传递一半的热量，所以根据能量守恒定律，理论上电磁加热的节电率应该是50%，实际使用中节电率应该是40%左右。

中频炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障

设备能起动，但工作状态不对

故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。

分析处理：分两步查找故障原因：

1)先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的;

2)若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

3、设备正常运行时，易出现的故障

故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。

分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果а>1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔,开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路blast声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。通常在塑机设计时就考虑好了这个关系，但由于目前的机械设计和制造能力所限，很多设备难以达到一个理想的状态，而且参差不齐。