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襄阳同兴电炉有限公司

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中频熔炼炉维修信赖推荐

发布时间:2021-11-06 00:18:00        作者:同兴电炉






清炉就是将炉内残存的结渣***清除炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。因此所谓节能省电就是节约耗散在空气中的那部分能源,也就是吸收率,理论上讲传统的电阻发热圈里外各传递一半的热量,所以根据能量守恒定律,理论上电磁加热的节电率应该是50%,实际使用中节电率应该是40%左右。根据生产工艺和设备的具体情况,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:(1)普通原铝液连续生产的炉型,每班进行一次清理,5~15炉次进行一次***清理;(2)更换合金品种时,一般进行***清炉;(3)清炉时,为了有效的清理出残渣,清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂,并升高温度至800℃左右,利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行***清理。


无铁芯感应电炉熔炼的特点是:功率密度和熔化***,起熔搅拌能力强,有利于熔体化学成分的均匀性;尤其适合熔飞铜及铜合金熔炼与铸造生产的一般概念

转炉有哪种方式?常用的转炉方式有倾动转炉、溢流转炉、潜流转炉等。'倾动转炉是通过熔炼炉的转动,熔体经出铜流槽进人保温炉广式。该方式适于间断生产,熔体质量不稳定,尤其是生产紫铜时通过静置来保证熔体质量。



传统的中频熔炼炉铸坯生产过程为:金属熔炼(熔炼炉)一熔体转移(流槽)一保温铸造(保温炉)三段式结构,即熔炼炉与保温炉分离,熔体通过流槽由熔炼炉转移到保温炉中。炉衬的质量和冶炼设备完好是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。这种模式不但设备占地面积大、结构复杂,污染工作环境,而且金属熔体在流槽内转移过程中,不能保证熔体从熔炼炉出口到保温炉人口全过程密封,熔体在倾倒过程中,易造成吸收空气中的氧气和氢气夹杂、夹渣等情况,从而导致铸坯的质量缺陷,其中铸坯的内部裂纹、致密度低是常见的缺陷


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